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捆包機粘合效果欠佳故障排除方法或修理要點

發(fā)表時間:2024-08-26 00:00:00  |  點擊率:5272


1、溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當

   在機器電器控制盒內(nèi),打開控制盒蓋,即可明顯看見電路板上有一調(diào)節(jié)旋鈕,順時針方向轉(zhuǎn)溫度調(diào)高,溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,除非電壓差距太大,一般應調(diào)在刻度線4-5之間即可。

2、捆包機電源電壓不正常

   使用電壓不夠,本機使用220V照明電,很多工廠220V的電壓往往不足,如果再使用長線或電纜線將會造成降壓,使原先調(diào)整之溫度低,甚至在捆緊時燒掉馬達。

3、電熱怪手上拉簧失效

   電熱怪手上的長拉簧疲乏,如此,則無法將電熱怪手拉至定位,導致粘合一半,甚至更少。

4、電熱鋼片調(diào)整不當

   電熱鋼片太高或太低或偏左、偏右,因此碰到上、下方的PP帶或是左右的刀具,則無法加溫,必須根據(jù)情況進行適當調(diào)整。

5、捆包機中刀軸承破裂

   中刀下方635軸承破裂,如此則只有加溫,中刀無法上升粘合。

6、捆包機機內(nèi)溫度太高

   排煙之微風扇發(fā)生故障,使得機內(nèi)溫度太高。

7、打包帶安裝不良

   檢查編織帶是否斷裂,如螺帽松動,可在結(jié)合面上涂一層導電膠,然后再擰緊螺帽。

8、捆緊力調(diào)得太大

   將松緊調(diào)整螺母置于適當位置。

9、PP帶質(zhì)量低劣

   請選用質(zhì)量較好的PP帶。

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